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空压机,神钢空压机,星豹空压机 安装调试程序

神捷机电浅谈螺杆螺杆空压机安装调试程序

一、螺杆空压机选型

选型是螺杆空压机采购中的起步。每个厂家对空压机的供气量和压缩空气质量的要求不一样，厂家通过各种渠道或招标的程序来选择空压机供应商，选择好厂家和品牌之后，个别的要到厂家进行考察，考察之后，签订合同。历经一个月左右的时间，空压机厂家下订单进行空压机的制造，厂家有库存的情况下可直接供货。

二、安装前准备

合同签订之后，螺杆空压机厂家和用户将进入设备安装的准备阶段。大一点的螺杆空压机，准备的时间要长一些，小一点的空压机，准备的周期自然要短一些。

三、安装与调试安装

螺杆空压机到用户处之后，安装比较简单，因为它不像活塞机那样需要做机座的基础，并要用大螺丝将活塞机固定。螺杆机只要将螺杆空压机放在机座台上或平整的地面就可以。但在安装调试的过程中，要注意各种细节的变化，防止不必要的事故发生，使安装调试工作能够有序有效地进行。

空压机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定：

1、空压机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内;

2、尽量把空压机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证空压机吸入的空气洁净及水分含量低;

3、空压机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能内部锈蚀;

4、风冷型机器应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口;

5、空压机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定;

6、引导空压机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。

另外，在开机前还要将管道铺设准备好，检查管道系统的阀门开启状态，放空阀要关闭。一些有后处理装置的空压机，有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后，便可试运行设备。

在调试运行过程中应注意以下几点

1、新机调试，必须由本公司认可的调试人员进行;

2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门：开机时应先通知机组周围人员注意安全;

3、试运转时，严格检查空压机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏空压机〔每次工厂电源检修须注意!);

4、空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏：

5、当空压机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒;

6、当螺杆空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作显著标记。

四、管理和培训

操作工的培训包括技术人员和管理人员的培训，这项工作属销售人员或售后人员讲授。讲授的主要内容包括空压机的结构原理、设备维护情况、检修情况、故障处理情况。条件好的可用课件投影设备讲解，并结合设备实际进行讲解。操作工培训形式多样，时间可长可短，可根据需要进行多次培训。

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螺杆空压机主机保养的重要性

1， 螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是的。该精度保证了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题。

2，螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动，螺杆空压机，而螺杆的径向允许位移则是由的轴承来保证的。

3，压缩机机头正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。但是，随着螺杆式空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，变频螺杆空压机，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。

空压机设备的广泛应用，不仅减少了人力成本，还大大提高了企业的生产效率。选择适合的空压机使用很重要，同时压缩空气管道的设计和铺设也同样重要。合理的管道设计和铺设可降低空压机的损耗，广州螺杆空压机，降低用户的成本支出，螺杆空压机，延长设备的使用寿命，故了解管道的安装很有必要。

a.配管时，主管道必须有稍微的倾斜，以利于管道中的冷凝水排出。管路应设有排污阀，并定期进行排污。

b.配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%，故配管时1好选用较大的管径。

c.管路应尽量缩短且直线，尽量减少弯头及各类阀门的使用，以减少压力的损失。

d.支线的管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至压缩机组中。

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空压机的安装标准与要求（一）

1 安装环境布置要求  为了适应发展的需要，机房在总图的位置上应留有扩建的余地。

空气螺杆空压机直接从大气中吸气，为了减少机组的磨损、腐蚀的可能性，机房与散发腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须要有一定的距离，由于螺杆空压机散热量大，特别夏季机器内气温很高，所以机房的朝向应使机器间有良好的通风，并尽量减少日晒。

螺杆空压机虽有箱体，但严禁雨水淋洒，因此压缩机不宜露天安装。压缩机房应为独立的建筑。

压缩机房必须装有固定灭火二氧化碳灭火设备，其手动开关必须设置在危险区之外。并随时可以触及。灭火器材二氧化碳灭火气器或粉末灭火器应放置于被保护目标附近，但应在危险区之外。

2 机房安装要求  地面为光洁水泥地面，墙壁的内表面应抹白，压缩机底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。并在离机组200mm外四周开有沟槽，以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时，油、水能从沟槽中流走，沟槽尺寸由用户自定。

螺杆空压机组放置于地面上，应确保箱底与地面贴合良好，以防产生振动，增加噪音。

对有条件的用户，机房墙面可贴上吸声板，可进一步降低噪音，但不宜用陶瓷面砖之类硬表面材料装饰墙面。

由于风冷型螺杆空压机受环境温度的影响大，因此机房通风应良好、干燥，换热空气可以用引风管引出户外或设排风机，控制压缩机环境温度在-5℃～40℃内。

机房内尘埃少，空气清洁，不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。根据你公司加工产品的性质，进风口应配有一级过滤装置。窗户流通有效面积应大于3㎡

3 电源及外围接线要求  压缩机主电源为AC(380V/50Hz)三相，冷冻干燥机为AC（220V/50HZ）请确认电源。

电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内。

压缩机电源必须使用配有隔离开关，以防止短路产生缺相运行。

检查次回路保险丝，根据压缩机的功率大小选择适当的无熔丝保险开关。

螺杆空压机单独使用一套电力系统，避免与其他不同电力消耗系统并联使用，特别当螺杆空压机的功率较大时可能会因过大的电压降或三相电流不平衡而形成压缩机过载使保护装置动作跳机。

必须接地线防止漏电造成危险，切不可接在空气输送管或冷却水管上。

4 管路安装的要求  机组供气口已带有螺纹接管，可与您的供气管路连接，安装尺寸请参见出厂说明书。

为了避检修时影响全站或其他机组的运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。

为了避免过滤器保养时影响用气，各过滤器管路上应设有备用管路，

支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。

管路尽量缩短且直线，减少弯头及各类阀门以减少压力损失。

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